裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-林芝裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)：

雙頭自動(dòng)沾錫機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤(rùn)滑油孔在每個(gè)終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機(jī)，除塵機(jī)表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機(jī)后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(fù)(注意：在這個(gè)過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級(jí)維修使用3-6個(gè)月后端子機(jī)，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。

雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作

注意事項(xiàng)：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

線束加工扭線：扭線，對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。所需設(shè)備裁線剝皮扭線機(jī)、裁線扭線機(jī)。工藝要求，不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。所需設(shè)備端子機(jī)、單雙頭端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)、銅帶機(jī)、靜音端子機(jī)。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對(duì)接頭處進(jìn)行上錫處理，以方便插接電路板。所需設(shè)備自動(dòng)沾錫機(jī)，單雙頭沾錫機(jī)，裁線沾錫機(jī)。工藝要求上錫均勻，不準(zhǔn)不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。

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